Ver­ein­fa­chen Sie läs­tige Beschaf­fungs­pro­zesse

Was wir Ihnen zum Thema C‑Teile-Manage­ment bei Gustav Schmidt gern vor­stellen möchten:
Griff­be­reite C‑Teile | Unser System auf Kanban Prinzip | Zwei-Behälter-Prinzip | Ihre exklu­siven Vor­teile | Ansprech­partner

 

C‑Teile-Management von Gustav Schmidt

Die not­wen­digen Res­sourcen stets griff­be­reit

Kommt es zur Pro­duk­ti­ons­pla­nung ist das C‑Teile-Manage­ment für eine Opti­mie­rung der Beschaf­fungs­pro­zesse unab­dingbar. Schrauben, Mut­tern, Scheiben oder ähn­liche C‑Teile, deren Mengen-Wert-Rela­tion mit­tels der ABC-Ana­lyse erfolgt, sind uner­läss­lich für die indus­tri­elle Her­stel­lung von Pro­dukten, bedeuten jedoch einen mit­unter hohen Beschaf­fungs­auf­wand. So ver­ur­sa­chen not­wen­dige Klein­teile ca. 80 % der Beschaf­fungs­kosten, obgleich sie ledig­lich 20 % des Waren­wertes ein­nehmen. Ein vor­aus­schau­endes C‑Teile-Manage­ment kann daher die Beschaf­fungs­kosten senken, Ein­kauf­pro­zesse opti­mieren und eine Res­sour­ce­n­er­sparnis gewähr­leisten.

C‑Teile-Management dank Kanban System

Mit dem Ser­vice von Gustav Schmidt pro­fi­tieren sie dank unseres Sys­tems, das auf dem Kanban Prinzip beruht, von einem blitz­schnellen und bedarfs­ge­rechten C‑Teile-Manage­ment. Die Kanban Methode, die über­wie­gend in der Fer­ti­gung bzw. Mon­tage von Indus­trie­un­ter­nehmen ein­ge­setzt wird, erlaubt einen kos­ten­op­ti­mierten Beschaf­fungs­pro­zess, indem die Mate­ri­al­wirt­schaft bedarfs­ori­en­tiert nach dem Pull-Prinzip erfolgt. Das heißt, dass sich das C‑Teile-Manage­ment nach dem tat­säch­li­chen Kun­den­be­darf der C‑Teile richtet und so eine nach­hal­tige Redu­zie­rung der Mate­ri­al­be­stände gewährt sowie die Fle­xi­bi­lität der Pro­duk­ti­ons­pro­zesse erhöht.

Das Kanban Zwei-Behältersystem

Für ein erfolg­rei­ches C‑Teile-Manage­ment

Dafür setzen wir bei Gustav Schmidt zudem auf das Zwei-Behälter-Prinzip. Hierbei wird ein Behälter solange ver­wendet, bis sein Inhalt voll­ständig erschöpft ist. Ein zweiter Behälter befindet sich ein­satz­be­reit dahinter und wird ein­ge­setzt, wäh­rend der erste Kanban Behälter wieder durch einen unserer Mit­ar­beiter auf­ge­füllt wird. In diesem Kanban Regel­kreis steht ein leerer Behälter also auto­ma­tisch für einen Bestel­lauf­trag und dem­nach kann ein lücken­loses C‑Teile-Manage­ment nach tat­säch­li­chem Ver­brauch statt­finden. Ähn­lich wie bei der Ver­wen­dung von Kanban Karten werden die Behälter dabei mit einem Bar­code sys­te­ma­ti­siert, der Infor­ma­tionen zum Kunden, Artikel, Füll­menge und Lagerort auf­ruft und per Scan zur Aus­lö­sung der Waren­be­stel­lung führt.

Ihre exklusiven Vorteile beim Kanban C‑Teile-Management

Unsere Pro­dukte im Über­blick:

  • Offen­le­gung von Lager-/Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zi­täten
  • Redu­zie­rung des Ver­wal­tungs­auf­wandes
  • Kon­trolle der Lie­fer­an­zahl
  • Opti­mierte Waren­ver­füg­bar­keit
  • Gewin­nung von Zeit für das Kern­ge­schäft
  • Opti­mie­rung des C‑Teile-Hand­lings
  • Fle­xi­bles und struk­tu­riertes Lager
  • Ein Lie­fe­rant für Hydraulik-/Pneu­matik-C-Teile

Sie haben Fragen?

Ich berate Sie gern!

Ich bin für Sie da, wenn es um Fragen zu Schlauch­ma­nage­ment, C‑Teile-Manage­ment, Hydraulik & Pneu­matik bzw. Arma­turen geht.
Oliver von Keutz
Ver­trieb
Tel.: 0271 77 25 4–17
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