Schläuche, die sich pass­genau in Ihre Anwen­dungen schmiegen

Was wir Ihnen zum Thema Schlauch­kon­fek­tio­nie­rung bei Gustav Schmidt gern vor­stellen möchten:
Einzel- und Seri­en­fer­ti­gung | Schneiden, Pressen, Kenn­zeichnen | Mobil und sta­tionär | Schlauch­pressen von Parker | Schlauch­prü­fungen | Ansprech­partner

 

Schlauchkonfektionierung in Einzel- & Serienfertigung

Schläuche auf den Mil­li­meter genau kon­fek­tio­niert

Schlauch­kon­fek­tio­nie­rung bedeutet bei Gustav Schmidt die prä­zise Fer­ti­gung von Schlauch­lei­tungen in der Schlauch­werk­statt oder gleich bei Ihnen vor Ort. Denn wir wissen: Um lange Maschi­nen­still­stand­zeiten und damit ver­bun­dene hohe Kosten zu ver­meiden, muss schnellst­mög­lich bei defekten Schlauch­lei­tungen gehan­delt werden. Binnen kür­zester Zeit, auch als Lösung „to go“, können unsere Kon­fek­tio­näre durch die Bevor­ra­tung gän­giger Arma­turen und Schläuche Son­der­lö­sungen kon­fek­tio­nieren oder Hydrau­lik­schläuche in kleiner Serie nach Muster her­stellen. Im Rahmen unseres Schlauch­ser­vices werden z. B. Hydrau­lik­schläuche zuge­schnitten, ver­presst, gekenn­zeichnet und die Qua­li­täts­si­che­rung am Schlauch­prüf­stand vor­ge­nommen.

Hydraulikschläuche schneiden, pressen, kennzeichnen

Unsere Schlauch­kon­fek­tio­nie­rung ruft robuste Hydrau­lik­schläuche ins Leben

Hydrau­lik­schlauch schneiden: Sofern nicht in unserem Lager bzw. Hydraulik Online­shop bereits wie gewünscht bevor­ratet, bringen wir Ihren Hydrau­lik­schlauch zunächst in die rich­tige Länge. Dabei führen wir prä­zise, gerade Schnitte mit pro­fes­sio­nellen Schlauch­trenn­ma­schinen aus, die selbst Hoch­druck-Hydrau­lik­schläuche sauber zuschneiden.

Hydrau­lik­schlauch pressen: Nach dem Auf­ste­cken einer pass­ge­nauen Armatur werden diese, die Fas­sung und der Schlauch ver­presst. Dazu ver­wenden wir je nach Schlauchtyp wie Indus­trie­schläuche, Ther­mo­plast­schläu­chen oder Höchst­druck­schläu­chen für Was­ser­strahl­technik unter­schied­liche Schlauch­pressen. Mit unseren Schlauch­pressen können wir Schläuche in einem Press­be­reich von 4 bis 160 mm und mit einer Press­kraft bis 400 Tonnen ver­pressen.

Hydrau­lik­schlauch kenn­zeichnen: Im Zuge der dau­er­haften Schlauch­kenn­zeich­nung werden auf der Press­fas­sung oder einem Eti­kett mittel Kenn­zeich­nungs­gerät der Kon­fek­tionär bzw. Her­steller, der maxi­male Betriebs­druck und das Her­stel­lungs­datum der Schlauch­lei­tung ange­geben.

Mobile und stationäre Schlauchpressen

Modernste Schlauch­technik bei Ihnen vor Ort oder in unserer Werk­statt

Unsere Schlauch­werk­statt und Ser­vice-Mobile sind mit inno­va­tiver Schlauch­technik aus­ge­stattet, um Ihre Hydrau­lik­schläuche so prä­zise und leis­tungs­stark wie mög­lich zu kon­fek­tio­nieren. So setzen wir u. a. trag­bare Schlauch­pressen und sta­tio­näre Tisch-Schlauch­pressen ein, um nach Ihren Vor­gaben eine Schlauch­kon­fek­tio­nie­rung vor­zu­nehmen.

Der fleißige Helfer: Parkrimp No-skive Schlauchpressen von Parker

Ins­ge­samt vier Schlauch­pressen bietet das Parkrimp No-Skive System, dar­unter zwei Vari­anten für den mobilen Ein­satz und Repa­ra­turen bei Ihnen vor Ort sowie zwei für den sta­tio­nären in unserer Werk­statt, die ent­spre­chend mit Antriebs­ag­gre­gaten aus­ge­stattet sind. So können z. B. alle No-Skive-Schläuche von DN05 bis DN50 ver­presst werden. Ein Abschälen der Schlauch­au­ßen­schicht ist hierbei nicht not­wendig.

  • Farb­co­dierte Becken­sätze schließen feh­ler­haftes Ver­pressen aus. Dar­über hinaus sind die Becken mit­ein­ander ver­kettet, um fal­sche Zuord­nungen von losen Teilen zu ver­meiden.
  • Parka­lignÒ stellt sicher, dass die Arma­turen wäh­rend der Schlauch­kon­fek­tio­nie­rung jeder­zeit prä­zise aus­ge­richtet sind.
  • Der Press-Stempel ermög­licht ein ein­fa­ches und schnelles Wech­seln der Becken farb­co­dierten Becken­sätze.

Defekte Schläuche vermeiden

Tipp: So erhalten Sie lang­le­bige Schläuche.

Ein unter­schrit­tener Min­dest­bie­ge­ra­dius, ver­drehte Schlauch­lei­tungen, ein zu hoher Betriebs­druck, Tem­pe­ra­tur­ein­wir­kungen und der Abrieb durch Scheu­er­stellen führen schnell dazu, dass Schläuche in Maschinen Leckagen bilden, bersten oder aus der Schlauch­ar­matur heraus wan­dern. Wer Schläuche nicht sach­ge­recht ein­baut, die Hin­weise des Her­stel­lers zur betriebs­si­cheren Anwen­dung igno­riert oder die regel­mä­ßige Prü­fung der Schläuche gemäß DGUV 113–020 hin­aus­schiebt, wird häufig für Ersatz sorgen müssen.

Wir emp­fehlen Ihnen: Ver­wenden Sie für Druck- und Hydrau­lik­an­lagen aus­schließ­lich qua­li­tativ geprüfte Schläuche. Lassen Sie den Schlauch­wechsel bzw. Ein- und Ausbau von Schläu­chen aus­schließ­lich von befä­higten Per­sonen vor­nehmen. Als Experte für z. B. die Schlauch­kon­fek­tio­nie­rung, Schlauch­prü­fungen, Schlauch­mon­tagen und Anbieter eines breiten Han­dels­sor­ti­ments in Sachen Hydraulik stehen Ihnen unsere Mit­ar­beiter hierfür jeder­zeit zur Ver­fü­gung!

Sie haben Fragen?

Ich berate Sie gern!

Meine Fach­ge­biete sind u.a. die Schlauch­kon­fek­tio­nie­rung und der Schlauch­prüf­stand.
Andreas Niech­ciol
Fach­kraft für Schlauch­fer­ti­gung & Druck­prü­fung

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